El diseñador argentino Alejandro Raúl Carpena, acudió al llamado de AUTO X, y envió a la casilla de mail (disenadores@autoxarg.com.ar) varios de sus trabajos realizados a lo largo de su larga trayectoria. En este caso conoceremos el proyecto de una actualización de una picadora de la marca Gomselmash, que realizó para la empresa Patagon Design, durante el año 2014.
Todas las fotos se encuentran en su tamaño original.
Alejandro Carpena es un diseñador industrial recibido en la Universidad Nacional de Córdoba, que a realizado varios desarrollos de productos para diferentes empresas del sector agrícola, carrocero (estructura y PRFV) y aberturas de aluminio, empresas de conductos de refrigeración y containers habitables. Actualmente se especializa en el diseño y desarrollo de maquinaria agrícola. En este momento Carpena está trabajando como diseñador en la empresa Patagon Design.
DISEÑO DE UNA PICADORA DE FORRAJE – GOMSELMASH (2014):
Este proyecto se centró en la actualización de una carrocería de una picadora. Esta carrocería anteriormente era metálica, lo que le añadía mucho peso y afectaba el rendimiento. Además, su capacidad para retener calor y la incomodidad que causaba a los mecánicos durante los servicios y reparaciones eran desafíos evidentes.
El nuevo diseño, en cambio se caracterizaba por ser más liviano y presentaba un solo patrón en cada lateral. Esta modificación permitió realizar los servicios de manera más práctica y eficiente.
De está manera explicó su desarrollo el diseñador industrial:
-Problemática: “En este caso en particular el nuevo diseño de la carrocería de esta picadora de forraje sería por dos motivos. Uno para actualización de sus líneas con respecto a sus competidores del mismo segmento y el otro para quitarle peso a su carrocería, también así para que su motorización trabaja con más aire”.
-Conceptualización: “Tomando los ítems anteriores se bocetearon unas líneas que respetaran el concepto”.
-Parametrización: “En esta etapa, los bocetos que se generaron en el punto anterior, se comienzan a trazar en el software 3D, con el cual se comienza a visualizar sobre el chasis del equipo”.
“De esta manera se realizan las comprobaciones de las resoluciones de la problemática en cuestión, generando los ajustes necesarios”.
-Matricería: “Ya aquí se convierten las matemáticas en programas CNC para luego convertirlas en las piezas, que en este caso se utilizaron maderas de MDF. Estas luego se colocaron en los portones originales, para así tener controlado los movimientos de los portones. Una vez realizada esa etapa se comenzaron a realizar las matrices de PRFV para obtener las piezas finales”.
-Puesta a punto: “Una vez realizadas las piezas, se colocan en la carrocería original para verificar su funcionalidad. Una vez logrado eso se pasa a la etapa final de terminación”.
-Etapa final: “En está etapa se arma el prototipo final para verificar los detalles de armado”.
GALERÍA DE IMÁGENES:
Las fotos se encuentran en su tamaño original.
Para contactarse con Alejandro Raúl Carpena: LINKEDIN. Mail: diseno.industrial4d@gmail.com
Sí sos diseñador automotriz y querés dar a conocer tus proyectos envía al mail disenadores@autoxarg.com.ar, con un descripción detallada de tu historia y la de cada uno de tus diseños, con imágenes y/o videos, para poder realizar el informe.
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